南京水泥厂滤袋除尘布袋的选择和应用
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在水泥生产过程的几乎所有部分都会产生粉尘,而从布袋中去除灰尘几乎涵盖了整个水泥生产过程。为相应的集尘袋选择一个袋式过滤器和一个集尘袋特别重要。根据不同的工作条件,破碎机,干燥机,磨煤机,原料磨,窑头,窑胶,立式磨,水泥粉磨条件(如温度,湿度)确定过滤材料合理实现高效除尘,降低除尘成本。
根据具体的生产过程,详细介绍了南京水泥厂滤袋的选择和应用。
1.破碎机撒上石灰石和辅助原料等原料,会产生更多的粉尘和大量的粉尘。灰尘中水分含量高,产生的灰尘量少。它可以在常温条件下工作,因此水泥厂破碎机通常选择除尘袋作为具有成本效益的聚酯除尘袋,或者在有大量水分时选择防水聚酯袋。
2.将原料分成几部分,然后在原料磨机(也称为原料磨机)中计量以继续进行粉末处理。加湿塔从预热器获得热量,使热湿气进入原料磨,从而降低了粉尘和粉尘的浓度。除了在原料集尘器中除尘外,某些情况下不添加加湿塔来选择常温涤纶集尘袋,而加湿塔的集尘需要使用防水除尘袋聚酯。
3.下一步是原材料的高温煅烧过程,即去除水泥厂回转窑中的粉尘。从水泥厂的炉头除去粉尘中的粉尘温度高且浓度大。但是,Flume要求集尘器中过滤器的风速较低,且价格要便宜得多。烤箱除尘的温度也很高,并伴随着强腐蚀性气体(例如硫酸和硝酸),通常使用PP集尘袋或通道式集尘袋。另外,由于高温和高水蒸气,水泥厂竖炉使用编织的玻璃纤维布或带有玻璃纤维粉的布袋来收集灰尘。
4.煅烧原料后,使用熟料式冷却机将其冷却为半成品。其中一些收集在磨煤机中,然后返回回转窑和分解炉。磨煤机容易因灰尘而爆炸,因此聚酯薄膜由聚酯抗静电粉末袋制成。将烧结的半成品的另一部分固结以去除灰尘,并最终成为水泥最终产品。在此区域,必须继续收集灰尘,您可以在室温下选择聚酯除尘袋。
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